列管式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。影响换热器管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的:其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在---中,一般浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀
(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,列管式换热器因此应用普遍。 列管式换热器在化工企业中列管式换热器的类型很多,如板式,套管式,蜗壳式,列管式。其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
(5)流速:多数情况---速越大,腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,列管式换热器因此应用普遍。
列管式换热器渗漏的问题解决
若是发生了列管式换热器渗漏,大多企业的做法就是采购高的列管式换热器,经过细心维护,让列管式换热器寿命尽可能的延长,不可避免的出现渗漏以后,就会停机堆焊,2~4人需要几天时间才能修复完成。
通过提前对新列管式换热器的保护,这样能治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更能让使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹复合材料来保护的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。
正是由于此种精细化的管理,才使得列管式换热器渗漏问题出现的概率---降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更---了产品、生产时间,提高了产品竞争力
泄漏---原因传热管换热器內部管路泄漏关键分成管子自身泄漏和端口号泄漏。1管子端口号泄漏缘故列管换热器换热器在实际操作时,因为冷、热液体温度不一样,使罩壳和壁厚的温度互有差别。这类差别使罩壳和管子的热变形不一样,当二者温度差很大时很有可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,乃至损坏全部换热器。对于此事,列管式换热器报价,就务必构造上考虑到热变形的危害,选用各种各样赔偿的方式。换热器在起停全过程中升温率、温降率超出要求,使高加的管子和管板遭受很大的内应力,使管子和管板相联接的焊接或胀接处产生毁坏,造成端口号泄漏:调峰时负载转变速率太快及其服务器或换热器常见故障而陡然停止运营换热器时,假如汽侧终止供汽太快,或汽侧终止供汽后,水侧仍再次进到给排水,因管子壁厚薄,收拢快,管板厚,收拢慢,常造成 管子与管板的焊接或胀接处毁坏。这就是要求的温降率规定值只1.7℃/min-2.0℃/min,比升温率规定值2℃/min-5℃/min要严苛的缘故。
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