列管式换热器泄露原因？大型生产厂里发生列管式换热器泄漏而引起整套装置停车和汽轮机进水的事故多有发生。因此分析列管换热器泄漏原因，找出对策，以尽可能减少泄漏就变得重要起来。 列管式换热器泄露原因？列管式换热器内部管泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。 1管子端口泄漏原因 1.1热应力过大 列管式换热器在操作时，冷热介质温差较大，壳体和管子的热膨胀不同，引起管道扭曲，或者是较大的压力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。 1.2管板变形 管子与管板相连或者是管板加工变形及加工时产生的变形，使管子的端口发生泄漏。 高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差。 如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。 1.3堵管工艺不当 焊接过程中因为预热、焊缝位置及尺寸不当，会造成邻近管子与管板连接处的损坏。工艺不当，也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。 2管子本身泄漏原因 2.1侵蚀 水质ph值显碱性，列管换热器使用碳钢或者是通钢，在侵蚀和腐蚀共同作用下，会引起点腐蚀，形成点蚀坑。 2.2管子振动 水温度过低，机组超负荷作业下，通过换热器管子间蒸汽流量和流速超过规定值，具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下振动，或者是管束共振，加大振幅，导致管子与管板的连接处抖动异常，损毁管道 2.3材质差 管子差，管壁厚薄不均，组装前管子有缺陷，胀口处过胀，管子外侧有拉损伤痕等，钢制管壳式换热器机组参数，在换热器遇到异常工况时，会导致管子大量损坏
列管式换热器的防震措施
1、降低壳程流体流速
当列管式换热器的传热管的固有频率一定时，降低壳程流速，可以避免激发共振，但这往往是生产操作所不允许的。若运行条件不能改变，可在换热器进、出口管处设计防冲板，导流筒或液体出口分配器等，降低壳程进，出口处流速，使流体脉动值降低。其中设置导流筒是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的措施，设计上也可以用增大管间隙，改变管束的排列角的办法来降低流速。
2、抑制周期性旋涡的影响
在列管式换热器的管子外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可抑制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降。
3、设置消声隔板
将列管式换热器的壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以降低噪声，隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
如何安装列管式换热器
1、列管式换热器进场后应进行本体水压试验，试验压力应为1.5倍的工作压力。蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下10min内压力不下降，不渗漏为合格。
2、施工安装单位应按设备基础设计图预制混凝土基础，一般采用c15素混凝土，并需要预埋地脚螺栓，在安装前再在支座表面抹mio水泥砂浆找平，待基础强度达到要求后再进设备安装。
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